什么叫退火?為什么在多道拉深或多工序冷擠壓過程中有時(shí)要進(jìn)行中間遇火?怎樣進(jìn)行中間退火?

退火是將五金沖壓件加熱到特定的溫度范圍,保溫一定的時(shí)間,隨后緩慢冷卻的一種熱處理方法。
退火的目的是:降低材料硬度,提高塑性,消除加工硬化及殘余應(yīng)力,細(xì)化晶粒及改善組織等。

在多道拉深或多工序冷擠壓過程中,半成品件經(jīng)受劇烈的塑性變形,幾乎都產(chǎn)生不同程度的加工硬化及殘余應(yīng)力。加工硬化使材料的強(qiáng)度和硬度增高,塑性降低,它給材料的繼續(xù)加工帶來困難。殘余應(yīng)力的存在,降低了材料的韌性及其它工藝性能,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)共牧献陨砥屏?。?dāng)加工硬化和殘余應(yīng)力阻礙進(jìn)一步的拉深和冷擠時(shí),可在多道工序中插入中間退火工序,以消除加工硬化及殘余應(yīng)力。

中間退火主要有兩種:

1)低溫(再結(jié)晶)退火其辦法是加熱至略低于共晶點(diǎn)的溫度,然后在空氣中冷卻。低溫退火的結(jié)果,引起材料的再結(jié)晶,使其加工硬化消除,塑性得到恢復(fù)。

2)對(duì)于某些材料,倘若低溫退火的結(jié)果還不夠滿意的話,可以采用高溫退火。

中間退火應(yīng)盡可能立即進(jìn)行,避免由于長(zhǎng)期存放,五金沖壓件在內(nèi)部殘余應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形和開裂。

此外,為防止五金沖壓件產(chǎn)生有規(guī)律的局部開裂,可用火焰或電加熱方法進(jìn)行局部退火以消除內(nèi)應(yīng)力,提高五金沖壓件塑性。

在一些五金沖壓件的退火中,為盡量減少氧化層,可將毛坯放在中性或還原氣氛的爐中進(jìn)行退火。這種方法稱為光亮退火