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對五金沖壓件最小彎曲半徑造成影響的主要因素

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-03-15T08:46:12????瀏覽量：

五金沖壓件在進行彎曲成形加工時，如果五金沖壓彎曲件的彎曲半徑越小，越不容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，為了防止沖壓彎曲件斷裂，必須限制彎曲半徑（即凸模圓角半徑），使它大于導致材料開裂之前的臨界點彎曲半徑_最小彎曲半徑。那么影響這個最小彎曲半徑的因素有哪些呢？
1. 材料的機械性能。塑性越好的五金沖壓材料外層纖維允許的變形程度的變形程度大，則允許的最小彎曲半徑越??；塑性差，則最小彎曲半徑變大。板材狀態(tài)也對彎曲半徑有很大影響，硬材料或冷作硬化的材料允許的最小彎曲半徑大。
2.彎曲線方向。當彎曲線方向與纖維方向垂直時，則最小彎曲半徑小；當兩者平行時，最小彎曲半徑大。
3. 板材表面質量和側面質量。當板材表面和側面質量差時，由于易產生應力集中和塑性降低使材料過早破壞，故應采用較大的彎曲半徑。如果板料未去毛刺時，可將有毛刺一邊（方向）置于凸模一側也可提高彎曲變形成型極限，減少零件外側產生裂紋的可能。
4. 彎曲角度的大小。當彎曲角較小時，其變形區(qū)不大，故圓角中段的變形程度也得以降低，這時相應的相對彎曲半徑就可以小些。彎曲中心角越小，圓角中段變形程度的降低越多，所以最小彎曲半徑可以更小些。
5. 板料寬度的影響。寬板彎曲時材料外側由于與凹模摩擦力大，材料沿板寬反向流動的可能性就小，外側裂紋的可能也就大，這時相對彎曲半徑也就應該大。
6.彎曲模間隙。間隙小材料外側纖維流動困難也使得彎曲半徑變小。
總之，在五金沖壓彎曲件加工時，當五金彎曲件的彎曲半徑小于最小彎曲半徑時，應分兩次或多次彎曲，即先彎成具有較大圓角半徑的彎角，而后再彎成所要求的彎曲半徑，這樣使變形區(qū)域擴大，以減小外緣纖維的拉伸率。如金屬沖壓材料塑性較差或彎曲過程中硬化情況嚴重，則可預先退火。對于比較脆弱的材料，可以進行加熱彎曲。在設計彎曲金屬零件時，一般應使零件的彎曲半徑大于其最小彎曲半徑。
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